Волоконно-оптические линии связи

Волоконно-оптические линии связи
  • Проектирование трассы и расположения волоконно-оптических кабелей
  • Соединение волокон для создания непрерывной связи
  • Проведение инженерных исследований и маркировка трассы
  • Тестирование и настройка ВОЛС
  • Монтаж кабельной инфраструктуры
Монтаж ВОЛС

Волоконно-оптические линии связи пользуются большой популярностью. Однако все системы, которые оборудованы волоконно-оптическим кабелем, напрямую зависят от качества монтажа ВОЛС. Соответственно, монтаж волоконно-оптических линий связи требует особых навыков и квалификации, а также знаний технологии укладки. Стоимость ВОЛС гораздо выше, чем кабеля из медных сплавов. Тем не менее, спрос на волоконно-оптическую линию связи с каждым годом растет. Широкое применение и назначение ВОЛС нашла в телекоммуникациях.

Укладка волоконно-оптической линии связи должна производиться предельно осторожно и аккуратно на всех этапах монтажа. Устранение допущенных на этом этапе ошибок требует больших затрат и времени. Именно поэтому монтаж ВОЛС следует доверить профессионалам. Компания ECM Group занимается монтажом волоконно-оптических линий связи на высоком уровне. Наши специалисты подберут оптимальный вариант укладки с учетом требований и пожеланий заказчика.
Волоконно-оптическая линия связи включает несколько компонентов
Все компоненты ВОЛС можно разделить на два вида:
  1. Активное оборудование. В эту группу относят маршрутизаторы, модуляторы, коммутаторы и другое оборудование, потребляющее электроэнергию;
  2. Пассивное оборудование. К такому типу оборудования относятся шнуры, шкафы, адаптеры и другое оборудование, которое не связано с потреблением электроэнергии.
Важнейшей частью ВОЛС является оптоволоконный кабель.

Особенности монтажа волоконно-оптической линии связи, этапы работы

Произвести кабель нужного размера, а также транспортировать его на объект является очень проблематично и даже нереализуемой задачей. Поэтому волоконно-оптические кабели необходимо соединять друг с другом с помощью:
  • специальных механических соединителей;
  • технологии обжатия волокон и их последующего соединения адаптерами;
  • технологии сварки кабелей.
Самым доступным и надежным способом соединения волоконно-оптических кабелей является сварка. Такая конструкция будет наиболее прочной, долговечной и надежной. Более того, волоконно-оптический кабель, соединенный путем сварки, обеспечивает лучшую проводимость сигналов, а потеря оптической мощности при этом незначительна.
Перед тем как приступать к прокладке волоконно-оптической линии связи, необходимо провести осмотр объекта и определить место строительства. Далее определяется тип кабеля и его размеры.

Существует два вида оптоволокна:

  1. Внешнее. В этом случае ВОЛС монтируется в грунте, на столбах или в колодцах. Другими словами, этот монтаж можно назвать воздушным.
  2. Внутреннее. При таком способе прокладки ВОЛС устанавливается с использованием троса. Такой кабель более устойчив к механическим нагрузкам и внешним воздействиям. Провод, который используется во время внутреннего монтажа ВОЛС, закладывается в стенах, потолке или в полу.
Далее необходимо определить тип используемого оптоволокна:
1. Одномодовое. Это оптоволокно имеет тонкую сердцевину, которая может пропустить только один луч сигнала. Одномодовое оптоволокно используется для передачи сигналов на дальние расстояния.
2. Многомодовое. Этот тип оптоволокна имеет толстую сердцевину, которая способна пропустить несколько световых лучей. Многомодовое оптоволокно используется на небольших дистанциях (до одного километра).
Перед прокладкой ВОЛС необходимо определиться с количеством волокон. На данном этапе используется схема сети. Подбирать волокна рекомендуется с запасом.
Следует внимательно осмотреть кабель на повреждения. При выявлении проблем, необходимо внести изменения в проект.
После осмотра и подбора оптоволокна можно приступать к прокладке. Кабель распределяется в трубах, точки соединения должны быть спрятаны от внешней среды. На концы провода надеваются защитные колпаки, которые препятствуют агрессивным воздействиям окружающей среды. При монтаже нельзя сильно пережимать кабель, иначе он может повредиться. Крепежные элементы подбираются строго по количеству и нужным размерам. При прокладке волокна провода не должны провисать.

Процесс разделки оптоволокна

Существует несколько технологий разделки оптоволокна. Выбор подходящего варианта зависит от муфты, которую вы планируете использовать.
Для разделки оптоволокна потребуются следующие инструменты:
  • стрипперы (прищепка и нож);
  • слиттер;
  • ножки (плужковый, макетный);
  • плоскогубцы.
Основные этапы разделки оптоволокна:

1. В первую очередь необходимо провести зачистку внешней поверхности материала и троса. Чтобы удалить изоляцию, используйте стриппер. Трос перерезается специальным инструментом – тросокусами. Оболочка очищается ножом.
2. Далее происходит разделка брони. В некоторых случаях бронь частично остается на месте. Технология разделки брони зависит от муфты, которая будет использоваться.
3. Финальный этап разделки предполагает внутреннюю зачистку и обработку модулей. Для этого понадобится макетный нож. Модули необходимо очистить от пленки и гидрофоба. Перед работой обязательно надевайте перчатки.
4. Затем происходит разделка модулей при помощи специальных инструментов.
5. Далее осуществляется очистка волокон и их последующая диагностика. Гидрофоб удаляется при помощи сухих и затем влажных салфеток. Волокна осматриваются на предмет повреждений. Если на кабеле обнаруживаются даже малейшие дефекты, использовать в дальнейшей работе его уже нельзя. Кабель придется разделывать повторно.
6. На финальном этапе происходит монтаж кабеля в муфту. Некоторые кабели нуждаются в термоусадке. Чтобы обеспечить идеальную герметичность, труба обрабатывается высокими температурами.

Процесс сварки оптоволокна

Перед началом сварки ответственно подойдите к выбору места. На кабель наносится маркировка. Прежде чем приступить к сварке, необходимо отмерить волокна.

Сварка оптоволокна происходит по следующему алгоритму:
  • зачистка волокон с помощью стриппера;
  • формируются сколы в 90 градусов;
  • в держатели сварочного аппарата помещаются волокна;
  • происходит непосредственная сварка оптоволокна;
  • в местах соединения волокон перетягивается гильза.
По принципу работы сварка оптоволокна напоминает сварку металла, но существуют некоторые нюансы, которые следует учитывать в работе:
  • Перед проектированием и монтажом необходимо тщательно измерять длину волокон, иначе придется подбирать новый материал.
  • В процессе работы с оптоволокном нужно быть аккуратным и внимательным. Оптоволокно имеет хрупкую структуру, в случае неаккуратной обработки могут возникнуть дефекты.
  • Инструменты, которые используются для очистки, сплава или монтажа оптоволокна, рекомендуется регулярно обслуживать.
Тестирование ВОЛС

Волоконно-оптическая линия должна пройти тестирование перед сдачей в эксплуатацию. Для этого можно использовать оптические тестеры или рефлектометры.
Оптические тестеры предназначены для измерения среднего уровня мощности оптического излучения. Оптические тестеры состоят из измерителя оптической мощности и стабилизированного источника излучения.
Рефлектометр позволяет сформировать рефлектограмму, на основании которой легко выявить проблемные места системы и оперативно устранить недостатки. Этот инструмент гораздо точнее и мощнее оптического тестера.
Преимущества и недостатки волоконно-оптической линии связи
Волоконно-оптическая линия связи имеет много достоинств:
  • этот материал намного дешевле металлических конкурентов;
  • благодаря небольшому весу нагрузка на линии связи оказывается незначительная;
  • прокладка ВОЛС стоит дешево за счет отсутствия металла в составе оптоволокна;
  • благодаря отсутствию металла система не подвергается электрическим помехам. Более того, к такой информации тяжелее получить доступ;
  • волоконно-оптические линии связи имеют большой эксплуатационный срок, в некоторых случаях он может превышать 25–30 лет.
Несмотря на внушительный список достоинств оптоволокна, у него есть некоторые недостатки:
  • при обнаружении дефекта кабель требует полной замены;
  • прокладка ВОЛС предполагает использование высокотехнологичного оборудования;
  • для изготовления оптических элементов требуется высокая точность и тщательность.
Мы занимаемся монтажом ВОЛС на различных объектах
  • Производственно-промышленные комплексы.
  • Офисные и административные помещения.
  • Жилые комплексы и частные постройки.
  • Торгово-развлекательные центры.
  • Объекты здравоохранения.
  • Рестораны и кафе.
  • Гостиничные комплексы.
  • Складские помещения и другие объекты.
Сотрудничая с нами, вы получаете следующие преимущества
  • Качественный и оперативный монтаж волоконно-оптических линий связи «под ключ».
  • Профессиональные консультации специалистов по всем возникающим вопросам, в том числе по вопросам проектирования и строительства.
  • Высокий профессионализм и индивидуальный подход к каждому клиенту.
  • Использование в работе только качественных материалов, соответствующих требованиям ГОСТ.
  • Официальное оформление условий работы.
Как с нами связаться

Чтобы получить профессиональную консультацию специалистов или заказать услугу, позвоните по номеру 8 (800) 222–78–25 или закажите обратный звонок. Менеджер свяжется с вами в ближайшее время и проконсультирует по всем возникающим вопросам.
Мы гарантируем высокое качество оказываемых услуг – результаты нашей работы оправдают все ваши ожидания.
ЭТАПЫ РАБОТЫ
1.
Наши специалисты помогают сформировать ТЗ, бесплатно выезжают на объект для оценки проекта и составления сметы.
2.
Мы отправляем Вам предложение на следующий день.
3.
Мы заключаем договор и приступаем к реализации проекта без аванса.
4.
Все работы выполняются в срок, а работа подрядных компаний контролируется нами на всех этапах.
5.
Мы подготавливаем для Вас всю проектную документацию для проверки в государственных органах и введения объекта в эксплуатацию.
МЫ располагаем всеми лицензиями для гРамотного и законного проведения инженерных работ,
имеем оформленную разрегительную документацию: лицензии МЧС, СРО на проектирование и СРО на строительство.
РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ